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不鏽鋼鍛件的（de）熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因（yīn）此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製（zhì）中十分關鍵，鍛（duàn）造成型溫度範（fàn）圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進（jìn）行固溶水淬。雙（shuāng）相不鏽鋼在（zài）固溶溫度下非常軟（ruǎn），若鍛（duàn）件沒有足夠的支撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分（fèn）重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏（shì）體不鏽鋼相比具（jù）有高強（qiáng）度，所以，要求（qiú）提高成形設備的功率，即使這樣還要考慮（lǜ）高強度造成的回彈 ，成（chéng）型過程中留一定的成形（xíng）裕度 。有些（xiē）資料也提出（chū）采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但（dàn）是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加（jiā）熱溫度、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部（bù）溫度過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫成型。采用（yòng）熱成型後，須進行固溶處理和除（chú）鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體（tǐ）雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏（shì）體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特點（diǎn）是具有良好的耐局部抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理工序如何（hé）安排？

工序集中：

使每（měi）個工（gōng）序中包括盡可能（néng）多的工步內容，從（cóng）而使總的工序數目（mù）減少；

優點（diǎn）：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間的位置精度；

2、有利於采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件（jiàn）搬運次數；

3、可減小生產麵積（jī），並（bìng）有利於管理（lǐ）。

工序分散：

使每個工（gōng）序的工步內容相（xiàng）對較少，從而使總的工序數目較多工序分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝備（bèi）相對簡單，調整、對刀比較容易，對操作工人技術水平要（yào）求不高。

鍛件熱處理工序如（rú）何安排?鍛件熱處理工序主要經過正火、退火、調質、回火等相關熱（rè）處理工藝，可采用機床，可節省（shěng）鍛件（jiàn）裝夾時間，減少鍛件搬運（yùn）次數；保證鍛件（jiàn）各加（jiā）工麵（miàn）之間的位置精度。

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鍛件產品可分為工序和出廠兩級檢（jiǎn）驗，均由專檢人員（yuán）負責。工序檢驗主要設置在原材料複檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等（děng）工序；出廠檢驗由質檢中心（xīn）或客戶（hù）來廠對入庫前的成品鍛件進行全項檢驗。由技術部根據產品批量做出具體規定並寫入操作指導書。

鍛件產品質量分析是針（zhēn）對具體產品的質量記（jì）錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量指標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調（diào）正工藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質（zhì）量體（tǐ）係的（de）部門，按照ISO9001質量體係要求，每年開展質量檢查工作，對職能和相關部門的鍛件質量控製工作進行審查，由管理者代表對鍛件廠（chǎng）質量職能部門做出係統（tǒng）性的工作評價（jià），問題責任部門將依據企業質量（liàng）管理（lǐ）和賞罰製度進行處理。

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